東莞市正漢壓鑄廠 東莞市正漢壓鑄廠 壓鑄企業(正漢) 專業生產各式鋁合金、鋅合金制品
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東莞鋅合金壓鑄廠介紹鑄件起泡缺陷的原因


  鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表面質量要求高,并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。-東莞鋅合金壓鑄廠
  缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡。壓鑄出來就發現。拋光或加工后顯露出來。 噴油或電鍍后出現。
鑄件產生起泡缺陷的原因:
一.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。
(1)氣孔產生原因:
  a. 金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。
  b. 涂料揮發出來的氣體侵入。
  c. 合金液含氣量過高,凝固時析出。東莞鋅合金壓鑄廠
當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,最終留在鑄件中形成的氣孔。
二、縮孔產生原因:
  a. 金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔。
  b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。
  由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。
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